機床的機械分為兩個部分，移動部分和不移動部分：工作臺，滑板，十字花臺等為移動部分，床座，立柱等為非移動部分
 

　　1、－－精密車削數控機加工中心：

　　

　　非移動部分鋼性要求非常好移動部分鋼性要求非常好

　　

　　優點：能進行重切削；缺點：由于移動部分同樣龐大，犧牲了機床靈活性，對于細小的部分和快速進給無能為力。

　　

　　精密車削加工中心用于完成較大銑削量的工件的加工設備，大型的模具，硬度比較的材料，也適合普通模具的開粗。
 

　　2、－－數控雕刻機

　　

　　非移動部分鋼性要求好移動部分鋼性要以靈活為前題下，盡可能的輕一些，同時保持一定的鋼性。

　　

　　優點：可進行比較細小的加工，加工精度高。對于軟金屬可進行高速加工；缺點：由于鋼性差所以不可能進行重切削。

　　

　　精雕機用于完成較小銑削量，小型模具的精加工，適合銅工、石墨等的加工；低端的雕刻機則偏向于木材、雙色板、亞克力板等硬度不高的板材加工，高端的適合晶片、金屬外殼等拋光打磨。

　　

　　

　　1、精密車削數控機加工中心對數控系統要求速度一般，主軸轉速0~8000RPM左右

　　

　　2、雕刻機要求高速的數控系統，主軸轉速3000~30000RPM左右

　　

　　三、速度

        數控雕刻機的移動速度和進給速度比精密車削加工中心要快，特別是配備直線電機的高速機移動速度最高達到120m/min

　　

　　四、加工精度

         二者的精度差不多。

　　

　　五、從加工尺寸上講：工作臺面積可以比較好的反應這個。

　　

　　國內精密車削加工中心（電腦鑼）最小的工作臺面積（單位mm，下同）在830*500（850機）。

　　

　　精雕機的最大的工作臺面積在700*620（750機），最小的是450*450（400機）。

　　

　　

　　精密車削加工中心體積最大，大型的1690型機體積在4m*3m，小型的850型機也在2.5m*2.5m；數控精雕機次之，比較大型的750型機一般在2.2m*2m；雕刻機最小。

　　

　　

　　精密車削加工中心一般采用懸臂式，精雕機一般多用龍門式架構，龍門式又分為棟梁式和定梁式，目前精雕機以定梁式居多。

　　

　　

　　主軸最高轉速（r/min）：加工中心8000；雕精雕機最常見240000，高速機最低30000;雕刻機一般與雕銑機相同，用于高光處理的雕刻機可以達到80000，但那用的就不是一般的電主軸而是氣浮主軸。

　　

　　主軸功率：數控加工中心最大，從幾千瓦到幾十千瓦都有；精雕機次之，一般在十千瓦以內；數控雕刻機最小。

　　

　　切削量：數控加工中心最大，特別適合重切削，開粗；精雕機次之，適合精加工；數控雕刻機最小。

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