超硬刀具(立方氮化硼刀具，CBN刀具)硬車削工件

　　(1)超硬刀具可硬車削淬火鋼：如齒輪鋼，軸承鋼，模具鋼，工具鋼等零件的加工，熱處理之后的硬度一般都在HRC50以上，針對以上零件超硬有相對應的刀具及切削參數，下表是超硬加工典型零部件的刀具及切削參數。

　　其中立方氮化硼刀具BN-H10，BN-H11，BN-H20，屬于焊接式立方氮化硼刀具，只能精加工工序中使用。立方氮化硼刀具BN-S200屬于整體式立方氮化硼刀具，但也只能用于精加工。立方氮化硼刀具BN-S20不僅硬度高，而且耐磨性和抗沖擊性能兼優，打破了超硬刀具行業CBN刀具不能用于強斷續車削淬硬鋼的神話，在刀具學術界引起很大的轟動。

　　(2)超硬刀具可硬車削高硬度鑄鐵/鑄鋼：如高鉻鑄鐵，白口鑄鐵，鎳硬鑄鐵，耐熱耐磨鋼，高速鋼等零件的硬車削，硬度一般在HRC60以上，針對以上零件有合適的刀具及切削參數，具體內容見下表。

　　以上刀具均屬于非金屬粘合劑整體式立方氮化硼刀具，其中BN-S300屬于精加工，其他兩種刀具粗，精加工均可。

　　(3)超硬刀具可硬車削灰鑄鐵，高球墨鑄鐵

　　灰鑄鐵主要是珠光體灰鑄鐵，如HT200，HT250，HT300等，球墨鑄鐵可加工QT500，QT600，QT700等。常用于灰鑄鐵的典型零部件有剎車盤，制動鼓等。 剎車盤，制動鼓是汽車行業的主要零部件之一，要求精度高，超硬刀具BN-S30粗車，半精車剎車盤的切削參數：ap=2.5mm，Fr=0.45mm/r,Vc=350m/min;精車剎車盤采用組合刀具BN-S300和BN-K20,切削參數為：ap=0.25mm，Fr=0.2mm/，Vc=800m/min，可獲得較高的精度。

　　(4)超硬刀具可硬車其他難切削材料(粉末冶金，高溫合金等)

　　粉末冶金難切削是因為它具有多孔性，多孔結構降低了刀具的使用壽命，針對此問題超硬刀具研制出相對應的刀具及合適的切削參數，具體參數見下表。

　　其中BN-K20，BN-K50屬于焊接式立方氮化硼刀具，精加工中使用，BN-S200和BN-S20屬于整體式立方氮化硼刀具，其中BN-S200屬于精加工刀片，BN-S20粗，精加工均可。

　　隨著現代機械制造業的不斷發展，越來越多的難加工材料，復雜材料出現，傳統的車削已經難以勝任，或根本無法實現對高強度，高硬度材料的加工。這對于刀具行業來說也是一個機遇，只要準確把握市場需求不但可以使刀具企業獲得好的經濟效益，也可推動機械制造業的發展。